Prolongez la durée de vie de vos turbines Kaplan :

Découvrez la solution d’étanchéité innovante signée PXL SEALS

Dans le domaine stratégique de l’hydroélectricité, les exploitants de turbines Kaplan savent combien l’étanchéité des pales est cruciale. Une défaillance sur ces éléments peut entraîner un arrêt immédiat de la production d’électricité, générant des pertes économiques qui se chiffrent parfois à plusieurs centaines de milliers d’euros.

Forte de plus de 30 ans d’expérience, PXL SEALS a développé une solution d’étanchéité spécialement conçue pour les pales des turbines Kaplan verticales et horizontales (turbines bulbe), permettant à la fois de sécuriser les opérations et de prolonger significativement la durée de vie des turbines.

En quoi la solution d’étanchéité PXL SEALS permet-elle de prolonger la vie de vos turbines Kaplan ?

La réponse réside dans une solution complète et éprouvée, depuis de nombreuses années, qui combine un ensemble de joint et bagues de compensation permettant un réglage de la position optimale du joint dans le logement, un procédé unique de moulage sur site MD WAY® et le savoir-faire de nos équipes d’intervention.

1. Un profil de joint spécifiquement conçu pour les pales de turbines hydroélectriques

La solution PXL SEALS s’appuie sur un joint monobloc entièrement moulé : le profil U150-XI DE.

Ce joint est le fruit de décennies de recherche et de retours terrain sur les turbines Kaplan en tenant compte des problématiques de l’application en elle-même mais aussi de celles des solutions utilisées auparavant (chevrons, joints U en montage dos à dos…).

Cette solution qui a fait ses preuves depuis plus de 20 ans est optimisée régulièrement afin de tenir compte de toutes les nouvelles problématiques rencontrées sur le terrain.

Ses principaux avantages sont :

• Joint unique facile à monter


• Bon positionnement dans le logement


• Préservation de l’état du logement dans la durée


• Moulable sur site avec notre système MD Way

Ce joint monobloc, moulé en une seule pièce sans jonction offre une parfaite homogénéité dimensionnelle sur tout son diamètre. 

Ce design garantit une grande stabilité dans le logement, un montage facilité et une étanchéité double effet (huile/eau et eau/huile) essentielle pour la sécurité et le rendement des installations.

Adapté aussi bien à la première monte (OEM) qu’à la maintenance (MRO), le système d’étanchéité est conçu de manière à pouvoir être installé le plus souvent sans retouche ni reprise des logements.

2. La combinaison joint -  bagues pour préserver le logement

La solution développée par PXL SEALS ne se limite pas au seul joint mais comprend le système d’étanchéité global : joints et bagues de compensation. Ces bagues s’intercalent avec le joint, permettant ainsi de positionner celui-ci dans la zone la plus saine du logement, dans le but d’obtenir la meilleure étanchéité possible.

Ce montage du joint avec bagues de compensation permet dans les montages neufs, de préserver toute une partie des logements : le joint est placé côté eau et la zone côté huile comprend les bagues de compensation. Ceci permet ainsi au gré des maintenances de décaler le joint vers le côté huile en déplaçant les bagues de compensation : il est ainsi possible de continuer à appliquer les lèvres du joint sur des surfaces saines maintenues dans l’huile auparavant.

Résultat : un gain de temps et financier majeur puisque le joint ne se positionne que dans une portion limitée du logement, permettant de réaliser plusieurs maintenances successives sans avoir à reprendre les surfaces (moyeu et pale).

3. Le procédé exclusif de moulage sur site MD WAY® et la jonction à chaud HLB

Autre atout déterminant : le procédé breveté MD WAY®, développé et utilisé exclusivement par PXL SEALS. Cette technologie permet de réaliser des jonctions moulées directement sur site, sans démontage des équipements.

• Un joint de même qualité que sorti d’usine
  
  Avec une résistance mécanique et chimique supérieure aux méthodes classiques d’aboutage à chaud ou à froid.


• Une mise en œuvre facile
  
  Le procédé MD WAY® permet de s’adapter à toutes les configurations de site, même lorsque les accès sont complexes ou les contraintes importantes.


• Une expertise complète et une équipe qui fait la différence
  
  Chaque intervention inclut une expertise métrologique des logements (excentration, états de surface, tolérances), la conception sur mesure de l’étanchéité, la préparation et la mise en place des éléments. Cette maîtrise globale garantit la fiabilité à long terme de la solution.

Le procédé MD-WAY reste cependant soumis à quelques contraintes d’ordre dimensionnel : pour les dimensions de tourillons de pales trop faibles l’alternative repose sur l’utilisation de notre procédé de jonction à chaud HLB. Ce procédé présente des caractéristiques un peu inférieures à celles du MD-WAY, mais elles restent très largement supérieures à ce que l’on peut obtenir par des collages à froid.

4. Exemples et retours d’expérience

De nombreux sites hydroélectriques ont déjà bénéficié de la solution PXL SEALS. Voici quelques exemples :

- Remplacement de l’étanchéité de tourillons de pales de turbine Kaplan sans démontage

Sur de nombreux sites hydroélectriques, PXL SEALS est intervenue pour remplacer l’étanchéité des tourillons de pales de turbine Kaplan sans démontage de l’équipement, grâce au procédé exclusif de moulage sur site MD WAY®.

Cette approche a permis d’assurer une continuité de production optimale, en limitant les immobilisations de l’installation.

Les interventions sur site ont intégré tout ou partie de ces prestations :

• Conception et réalisation de l’étanchéité,


• Contrôle métrologique des logements (excentration…),


• Contrôle des états de surface,


• Préparation des logements,


• Aboutage par moulage et montage des joints.


• Livraison d’un rapport complet d’intervention.

Elles ont été réalisées sur des turbines Kaplan en France et à l’international.

- Remplacement de l’étanchéité des tourillons de pales de turbines bulbes à l’usine marémotrice de la Rance

• Conception et réalisation de l’étanchéité,


• Prise en charge de l’échafaudage,


• Dépose et repose des couvre-joints,


• Mise en œuvre des rotations turbine,


• Contrôle métrologique des logements (excentration…),


• Contrôle des états de surface avec quantification de l’usure des tourillons,


• Préparation des logements,


• Aboutage par moulage sur site avec procédé MD WAY® et montage des joints


• Mise en œuvre de la requalification,


• Livraison d’un rapport complet d’intervention.

- Remplacement de l’étanchéité des tourillons de pales avec reprise sur site des logements)

Sur une turbine bulbe exploitée PXL SEALS a relevé le défi d’une intervention complexe : usure très sévère de la machine (moyeu, tourillons) et variations importantes de sections des logements (affaissements) alors que le démontage de de la turbine n’était pas envisageable immédiatement compte-tenu de l’ampleur du chantier.

Pour répondre à ces contraintes, PXL SEALS a développé une technique spécifique de reprise des logements et excentrations réalisée directement sur site, sans usinage. Cette solution innovante a permis l’utilisation de notre joint U150-XI DE jonctionné via le procédé MD WAY®, solution qui n’aurait pas pu être mise en place sans la reprise des logements.

Solution déployée :

• Réalisation d’une expertise dimensionnelle et qualitative des logements,


• Conception du système permettant de reprendre l’usure et l’excentration,


• Installation des systèmes de reprise des surfaces et excentrations,


• Nouvelle expertise après installation,


• Conception et réalisation de l’étanchéité,


• Aboutage par moulage sur site (MD WAY®) et montage des joints d’étanchéité et des bagues


• Livraison d’un rapport complet d’intervention.
  
  La requalification en huile et la remise en eau de la turbine ont pu être réalisées normalement, assurant la continuité de l’exploitation.

La solution d’étanchéité pour joints de pales Kaplan signée PXL SEALS est une réponse globale et durable aux exigences des acteurs de l'hydroélectricité.

Grâce à un joint monobloc haute performance, des bagues de compensation ajustables et le procédé exclusif MD WAY®, elle permet la sécurisation des installations, la réduction des arrêts de production et la prolongation de la durée de vie des équipements,dans toutes les conditions.

Consultez aussi les étanchéités hydro proposées

Plus d'informations sur les procédés de jonction sur site

Tags : joint de pales, étanchéité Kaplan, turbine Kaplan, turbine bulbe, hydroéléctricité, PXL SEALS