Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Kaplanturbinen: entdecken Sie die innovative Dichtungslösung von PXL SEALS

Im Bereich der Wasserkraft wissen die Betreiber von Kaplanturbinen, wie wichtig die Abdichtung der Blätter ist. Ein Ausfall dieser Komponenten kann zu einer sofortigen Unterbrechung der Stromerzeugung führen und wirtschaftliche Verluste verursachen, die sich auf Hunderttausende von Euro belaufen können.

Mit über 30 Jahren Erfahrung hat PXL SEALS eine spezielle Dichtungslösung für die Blätter von vertikalen und horizontalen Kaplan-Turbinen (Rohrturbinen) entwickelt, die den Betrieb sicherer macht und die Lebensdauer der Turbinen erheblich verlängert.

Wie kann die Dichtungslösung von PXL SEALS die Lebensdauer Ihrer Kaplanturbinen verlängern?

Die Antwort liegt in einer vollständig erprobten und umfassenden Lösung, die einen Satz von Dichtungen und Ausgleichsringen, die eine optimale Positionierung der Dichtung im Gehäuse ermöglichen, ein einzigartiges MD WAY® Vor-Ort-Gießverfahren und das Know-how unserer Serviceteams kombiniert.

1. Ein speziell für Wasserkraftturbinenblätter entwickeltes Dichtungsprofil

• Einfach zu installierende Einzeldichtung


• Gute Positionierung im Gehäuse


• Erhaltung des Gehäusezustandes im Laufe der Zeit


• Kann vor Ort mit dem MD Way System von PXL SEALS geformt werden
  
  
  
  

Diese einteilige Dichtung wird als eine einzige Einheit ohne Fugen geformt und bietet eine perfekte Maßkonstanz über den gesamten Durchmesser.

Diese Konstruktion garantiert Stabilität im Gehäuse, eine einfache Montage und eine doppelt wirkende Dichtung (Öl/Wasser und Wasser/Öl), die für die Sicherheit und Effizienz von Anlagen unerlässlich ist.

Das Dichtungssystem wurde sowohl für die Erstausrüstung (OEM) als auch für die Wartung (MRO) entwickelt und kann in den meisten Fällen ohne Nacharbeiten an den Gehäusen installiert werden.

2. Die Dichtung - Ringkombination zur Erhaltung des Gehäuses

Die von PXL SEALS entwickelte Lösung beschränkt sich nicht auf die Dichtung selbst, sondern umfasst das gesamte Dichtungssystem, einschließlich Dichtungen und Ausgleichsringe. Die Ringe werden zwischen dem Gehäuse und der Dichtung platziert und ermöglichen es, die Dichtung im gesündesten Bereich des Gehäuses zu positionieren, um die bestmögliche Abdichtung zu erreichen.

Bei Neuinstallationen bewahrt die Dichtungsbaugruppe mit Ausgleichsringen einen Teil des Gehäuses: Die Dichtung befindet sich auf der Wasserseite und die Ölseite enthält die Ausgleichsringe. Bei der Wartung kann die Dichtung durch Verschieben der Ausgleichsringe auf die Ölseite verlagert werden. Das bedeutet, dass die Dichtlippen weiterhin auf gesunde Oberflächen aufgebracht werden können, die zuvor in Öl gehalten wurden.

Das Ergebnis ist eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis, da die Dichtung nur in einem kleinen Teil des Gehäuses positioniert werden muss. So können aufeinanderfolgende Wartungsarbeiten durchgeführt werden, ohne dass die Oberflächen (Nabe und Blatt) nachbearbeitet werden müssen.Modellierung einer Blattdichtung.

3. Das exklusive MD WAY® Vor-Ort-Gießverfahren und die HLB-Heißverbindung

• Eine werksseitig hergestellte Qualitätsverbindung
  
  mit einer mechanischen und chemischen Beständigkeit, die der herkömmlichen heißen oder kalten Keilzinkenverbindung überlegen ist.


• Einfach zu installieren!
  
  Das MD WAY®-Verfahren kann an jede Baustellenkonfiguration angepasst werden, auch wenn der Zugang schwierig ist oder starke Einschränkungen bestehen.


• Umfassendes Fachwissen und ein Team, das den Unterschied ausmacht
  
  Jedes Projekt umfasst eine messtechnische Beurteilung des Gehäuses (Exzentrizität, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranzen), die individuelle Auslegung des Dichtungssystems sowie die Vorbereitung und den Einbau der Elemente. Dieses Know-how garantiert die langfristige Zuverlässigkeit der Lösung.

Austausch einer Blattdichtung mit dem MD-Way-Verfahren

4. Beispiele und Rückmeldungen

Die PXL SEALS Lösung wurde bereits von zahlreichen Wasserkraftwerken übernommen. Hier sind nur einige Beispiele:

- Abdichtung von Lagerzapfen für Kaplanturbinenschaufeln ohne Demontage

• Entwurf und Installation des Dichtungssystems;


• Messtechnische Prüfung der Gehäuse (z. B. Exzentrizität);


• Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit;


• Vorbereitung der Gehäuse;


• Formgebung und Montage der Dichtung.


• Lieferung eines vollständigen Arbeitsberichts.

Diese Arbeiten wurden an Kaplan-Turbinen in Frankreich und im Ausland durchgeführt.

- Austausch der Blattdichtungen an den Rohrturbinen des Gezeitenkraftwerks La Rance.

- Austausch der Blattzapfendichtungen mit Nachbearbeitung der Gehäuse vor Ort.

• Bewertung der Abmessungen und der Qualität der Einheiten;


• Konstruktion des Verschleiß- und Exzentrizitätsrückgewinnungssystems;


• Installation der Oberflächen- und Exzentrizitätsrückgewinnungssysteme;


• Neubewertung nach der Installation;


• Konstruktion und Herstellung der Dichtungen;


• MD WAY®-Formenbau und Montage der Dichtungen und Ringe vor Ort;


• Erstellung eines vollständigen Serviceberichts;

Tags : Schaufeldichtungen, Blattdichtungen, Dichtungslösung, PXL SEALS