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Remplacement d'étanchéités hydro avec moulage et jonction sur site: des interventions réussies !

24/09/2020 - posté dans HYDRO

L’équipe intervention PXL SEALS a réalisé de très belles interventions sur site lors du premier semestre, principalement au niveau des étanchéités de tourillons de pales de turbines Bulbe et Kaplan.



Les moulages et jonctions à chaud sur site ont été réalisées en utilisant nos presses portatives MD Way et HLB. Ces deux méthodes permettent d’obtenir une étanchéité optimale sans démontage de l’équipement.



Découvrez les interventions marquantes de ces derniers mois.



 



 



Remplacement de joints de pales, centrale hydroélectrique de Fessenheim



L’équipe intervention a réalisé la maintenance de joints de pales et réalisé la requalification en moins d'une semaine dans son cœur de métier : les étanchéités Hydro.



Pour ce projet nous avons remplacé les étanchéités à l’identique.



Les joints de 4 pales ont été remplacés au cœur d’une turbine Kaplan en utilisant la technologie de moulage sur site MD Way. Le moulage avec la presse portable MDWay permet de remplacer un joint sans démonter la turbine, en réalisant une jonction « parfaite » car réalisée à l’identique de la fabrication d’un joint en atelier.



L’équipe PXL Seals a réalisé les étapes suivantes :




  • Fabrication des joints d’étanchéité et des bagues de compensation

  • Extraction et expertise des anciens joints

  • Préparation des surfaces par ponçage

  • Mesures du logement

  • Contrôle et constat des états de surface

  • Pose de métal moléculaire sur les tourillons endommagés

  • Moulage des joints d’étanchéité

  • Montage des joints et des bagues de compensation

  • Rédaction d’un rapport d’intervention



Joints de pales, usine marémotrice de La Rance



Usine marémotrice de la RanceDepuis plus de 10 ans, PXL Seals est l’un des partenaires principaux de l’usine marémotrice de la Rance pour la maintenance et la fourniture d’étanchéités stratégiques. Nous sommes récemment intervenus pour remplacer les joints de pales des groupes bulbes.



L’équipe intervention utilise le process breveté MD Way de vulcanisation sur site par moulage, ce qui permet de limiter le temps d’arrêt des équipements.



 



Du batardage jusqu’à la réhabilitation, l’ensemble de ces étapes ont été réalisées par l’équipe intervention de PXL SEAL ou sous sa supervision (Fourniture d'une prestation clé en mains) :




  • Élaboration du planning d’intervention

  • Participation au plan de prévention

  • Fourniture du système d’étanchéité et des fixations,

  • Mise en œuvre des rotations de groupe

  • Vidange partielle et remplissage, purge du moyeu

  • Dépose et nettoyage des couvre joints

  • Extraction des anciennes étanchéités

  • Préparation des logements

  • Vérification des excentrations et des états de surface

  • Moulage d’empreintes

  • Aboutage des joints d’étanchéité par vulcanisation

  • Montage des joints et des bagues de compensation

  • Repose des couvre joints

  • Pose des joints sentinel et de la résine

  • Assistance à la requalification

  • Rédaction d’un rapport d’intervention



 



Etanchéité de tourillons de pales, centrale hydroélectrique de Rhinau



A Rhinau, PXL Seals est intervenu avec succès sur 4 pales d’une turbine Kaplan.



La vulcanisation sur site a été réalisée en utilisant le process de moulage sur site MDWay, pour une jonction idéale sans démontage des pales.



Joint gonflable de turbine Francis au Laos, vulcanisation sur site





Au mois de février, l’équipe PXL on-site est intervenue sur le site de Nam Theun au Laos pour assurer le montage et le collage à chaud d’un joint gonflable utilisé comme étanchéité de sécurité sur l’arbre turbine.



Pour réaliser la jonction, nous avons utilisé la presse portable HLB qui permet de réaliser une jonction à chaud par apport de matière. Cette technologie PXL SEALS a permis de réduire considérablement la durée d’immobilisation de la turbine lors de cette intervention.



Hormis le montage et le collage du joint sur site, la prestation PXL SEALS a consistée dans l’analyse avec le client du cahier des charges et des problèmes rencontrés avec la solution qui était alors utilisée. Une nouvelle solution a été imaginée, et des tests ont été réalisés sur un banc d’essais afin de valider la bonne fonctionnalité du profil et son comportement sous l’effet de la pression et avant l’installation sur le site client.



Une formation sur site de l’équipe de notre client a également été réalisée afin qu’elle soit autonome lors d’une prochaine intervention de remplacement de ces étanchéités sur les autres groupes de la centrale



 



Découvrez d’autres interventions sur site réalisées par l’équipe intervention PXL Seals : voir toutes les success stories



Pour plus d’informations sur les interventions sur site, vous pouvez nous contacter directement.


Tags : hydro, intervention, maintenance, vulcanisation, PXL, pxlseals, étanchéité, joints

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