Notre procédé de jonction à chaud HLB Hot Layer Bonding , permet le remplacement de joints d’étanchéité sur tout type d’application, quel que soit votre secteur d’activité.
Le procédé HLB offre une solution efficace pour intervenir rapidement et stopper les fuites sans avoir à démonter complètement l’équipement. En évitant le démontage des pièces mécaniques environnant les étanchéités, vous économisez à la fois du temps et des coûts de maintenance.
De plus en plus prisé par nos clients, le procédé HLB se distingue par sa simplicité et son efficacité. Mais comment fonctionne-t-il exactement ? Et quels sont ses atouts par rapport aux autres techniques de jonction disponibles ?
Le procédé HLB permet un aboutage de joint – fabriqué en atelier par PXL SEALS – directement sur site avec un apport de matière.
Les deux extrémités de la pièce sont positionnées l’une contre l’autre en insérant une pastille non-vulcanisée d’élastomère de qualité identique au produit déjà vulcanisé.
Ce procédé évite la présence de point dur (aucun additif autre que de l’élastomère) et les propriétés mécaniques sont nettement améliorées par rapport à un collage à froid.
La presse portable HLB est un outil spécialement conçu par PXL SEALS adapté au terrain.
Le procédé HLB permet la jonction à chaud de bons nombre de profils d’étanchéité : qu’il s’agisse de joints extrudés fournis à la longueur (torique, quadring, joints U, V-Ring…) ou même de profils moulés et fermés au diamètre ne pouvant être installés de manière monobloc en raison de contraintes mécaniques et d’encombrement restreint lié à l’impossibilité de démontage du mécanisme.
Les seules contraintes pour la mise en œuvre de ce procédé résident dans le diamètre du joint, qui doit être suffisant pour permettre la jonction. Le procédé est généralement applicable à partir d’un diamètre de 300 mm, avec des ajustements possibles selon les spécificités du projet, telles que la section du joint et l’espace disponible autour de la zone de collage.
Toutes les applications utilisant des joints en élastomères (NBR, HNBR, EPDM, CR, etc.) peuvent bénéficier du procédé HLB. La flexibilité du procédé permet d’abouter différents diamètres de joints avec la presse HLB, sous réserve d’une validation technique préalable.
Cette capacité à s’adapter aux besoins spécifiques de chaque installation rend le procédé HLB particulièrement polyvalent.
Le procédé HLB se distingue par sa robustesse. Contrairement au collage à froid, qui utilise de la colle susceptible de se dégrader avec le temps ou sous l’effet des fluides, le procédé HLB repose uniquement sur l’élastomère, assurant ainsi une meilleure résistance à la traction et éliminant les risques de rupture.
Un autre atout majeur du procédé HLB est la durabilité. L’élastomère utilisé pour créer la jonction étant identique à celui du joint, il garantit une parfaite compatibilité avec les fluides en contact.
Cela réduit considérablement le risque de détérioration des jonctions au fil du temps, offrant ainsi une solution fiable et durable pour vos installations.
Le procédé HLB permet également une gestion optimisée des stocks. Les joints peuvent être stockés soit fermés au diamètre soit en longueur, puis jonctionnés sur place en fonction des besoins.
Cette flexibilité permet de répondre rapidement aux imprévus et demandes de maintenance sans retarder les opérations.
Le procédé HLB ne se limite pas à l’intervention directe par les équipes de PXL SEALS. Nous avons également conçu ce procédé pour qu’il puisse être utilisé par vos propres équipes, après une formation adéquate.
La formation à l’utilisation de la presse HLB est simple et accessible, même pour des opérateurs n’ayant pas d’expérience préalable dans ce domaine.
Nos formateurs qualifiés vous accompagnent pour maîtriser chaque étape du processus, de la préparation du joint à la réalisation de la jonction.
Une fois formées, vos équipes peuvent réaliser elles-mêmes les jonctions sur site, sans avoir à faire appel systématiquement à nos techniciens.
Cette autonomie vous permet de réduire les temps d’intervention, de minimiser les coûts associés aux déplacements de nos équipes, et de répondre immédiatement aux besoins de maintenance, ce qui est particulièrement avantageux pour les installations critiques ou dans des environnements où le temps d’arrêt doit être réduit au minimum.
En cas de besoin, PXL SEALS reste disponible pour vous offrir un support technique continu. Que ce soit pour des conseils spécifiques à une application, ou pour des interventions ponctuelles, nous nous assurons que votre équipe dispose de toute l’assistance nécessaire pour utiliser la technologie HLB de manière optimale.
PXL SEALS propose plusieurs procédés de jonction sur site pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet :
- MD Way® : Procédé de moulage sur site, il permet la réalisation de joints stratégiques ou à fort enjeu directement sur place, idéal pour des configurations nécessitant une précision maximale.
Cependant, il est plus coûteux et complexe à mettre en œuvre que le procédé HLB.
- Collage à froid : Méthode plus simple mais moins résistante, le collage à froid est adapté pour des applications où les contraintes mécaniques sont moindres (montages statiques) et pour lesquelles le démontage et le remplacement s’avère facilement réalisable.
Toutefois, ce procédé présente un risque accru de détérioration avec le temps, notamment en raison de l’utilisation de colle.
Les avantages du procédé HLB par rapport à ces autres méthodes sont les suivants :
Retrouvez toutes les informations sur les différents procédés de jonction sur site proposés par PXL SEALS.
En résumé, le procédé HLB de jonction sur site représente une solution efficace, flexible et économique pour les opérations de maintenance sur site, tout en permettant une réactivité maximale et une durabilité accrue des joints.
Que vous optiez pour une intervention par nos experts ou pour une formation de vos équipes, PXL SEALS s'engage à vous fournir les outils et les compétences nécessaires pour optimiser vos processus de jonction sur site.
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