Große Lager und Drehverbindungen: Wie erfüllt PXL SEALS die spezifischen Anforderungen dieser Dichtungsanwendungen?

In diesem Artikel stellen wir das Design und die Herstellung unserer Dichtungen vor und erläutern, warum sie ideal für große Lager und Drehverbindungen geeignet sind, sowie einige Anwendungsbeispiele.

1) Dichtungen für große Lager und Drehverbindungen: 30 Jahre Erfahrung

Seit über 30 Jahren entwickelt, fertigt und liefert PXL SEALS kundenspezifische und Standard-Dichtungslösungen für große Lager und Drehverbindungen.

Unser Fachwissen kommt in einer Vielzahl von Sektoren zum Einsatz, unter anderem im Energiesektor (Windkraft, Offshore), im Schiffbau (PODs), in der Industrie (Abfüllanlagen....), im Bauwesen, im Hoch- und Tiefbau und bei anderen Aktivitäten, die spezifische Dichtungen für Lager erfordern.

Die Beherrschung der gesamten Wertschöpfungskette, vom Entwurf der Lösung bis zur Lieferung vor Ort, macht PXL SEALS zu einem bevorzugten Partner von Herstellern und Endnutzern von Großlagern und Drehverbindungen, die strategische Komponenten darstellen.

Dichtungsdesign im Konstruktionsbüro

Alle von PXL SEALS entwickelten Dichtungen für Großlager und Großwälzlager werden von unserem Konstruktionsbüro entwickelt.

Unsere Ingenieure und Techniker erstellen Studien und technische Unterlagen, die sich auf Gutachten vor Ort stützen können.

Sie verwenden fortschrittliche Werkzeuge wie :

- Finite-Elemente-Analyse (FEA): Analyse des Verhaltens der Dichtungen unter Belastung.

- Labortests: Experimente auf Prüfständen, usw.

Für diese hochwertigen Anwendungen bevorzugt PXL Seals vollständig gegossene Lösungen mit engen Toleranzen.

Wenn die Anforderungen für mehrere Anwendungen gleich sind, werden die Dichtungslösungen in die Standardproduktpalette von PXL SEALS integriert.

Herstellung von Dichtungen mit großem und sehr großem Durchmesser

Anlagen, wie z. B. Tunnelbohrmaschinen oder Windkraftanlagen im Bauwesen, erfordern Dichtungen mit sehr großen Durchmessern, die mehr als zehn Meter betragen können.

PXL SEALS verfügt in seiner Produktionsstätte über die für die Herstellung dieser Dichtungen erforderlichen Maschinen und Pressen, die eine vollständige Qualitätskontrolle gewährleisten.

Unsere Produkte werden dann sorgfältig verpackt und an die Baustelle versandt, mit der Möglichkeit der Installation durch unser PXL-Team vor Ort.

2) Dichtungen, die den Anforderungen der Großlagerhersteller entsprechen

Großlager und Drehverbindungen sind extremen Bedingungen ausgesetzt:

• Dauervibration: Beeinträchtigung der Ausrichtung der Teile


• Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen: Beeinträchtigung der Alterung der Dichtungen.


• Abrasive Umgebungen: Belastung durch Staub und mineralische Rückstände.


• Erhebliche Exzentrizität: aufgrund von oszillierenden oder langsam rotierenden Bewegungen.

Unsere einteiligen, vollständig geformten Dichtungen bieten eine optimale Abdichtung, verhindern das Eindringen von Fremdkörpern und erhalten gleichzeitig die Schmierung der Komponenten.

Diese hochpräzisen Dichtungen können in einer breiten Palette von Elastomer-Qualitäten und Größen hergestellt werden. Sie können vor Ort mit unserem MD WAY-Formverfahren montiert und verbunden werden, das die gleiche Qualität wie die in unserer Werkstatt hergestellten Formteile garantiert.

Die Langlebigkeit der verwendeten Materialien ist entscheidend für die Minimierung von Wartungsarbeiten an oft schwer zugänglichen Stellen.

3) Fallstudien 

Entdecken Sie einige unserer Erfahrungen mit Anwendungen, bei denen Großlager und Drehverbindungen zum Einsatz kommen, von der Konstruktion über die Herstellung bis zur Wartung.

Marinesektor: Abdichtung von Strahlrudern (PODS)

Die Dichtungen von Strahlrudern (PODS), Propellerwellen und Schiffsmotoren sind von besonderer strategischer Bedeutung, da ihr Austausch in der Regel mit hohen Kosten verbunden ist, was die Stillstandszeiten der Anlagen und die für den Austausch erforderlichen Ressourcen betrifft (das Schiff muss aus dem Wasser genommen werden): Sie müssen daher äußerst zuverlässig sein.

Je nach Art der Dichtung und den Anforderungen der Anlage stehen verschiedene Optionen zur Verfügung:

• Rotationslippendichtungen vom Typ Perobat können „geteilt“ geliefert werden, so dass sie vor Ort durch Kaltverleimung eingebaut werden können, ohne dass die Ausrüstung demontiert werden muss.


• Voll-Elastomer-Dichtungen können offen geliefert werden, so dass sie vor Ort nach dem MD-WAY-Verfahren heiß oder kalt geschlossen werden können.


• Alle diese Dichtungen können auch einteilig, ohne Verbindungsstellen, für die Erstausrüstung geliefert werden.

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Auswechseln einer Propellerdichtung (PODS)

Unsere Teams hatten die Gelegenheit, POD-Dichtungen in Las Palmas (Spanien) nach einer Leckage zu ersetzen.

PXL SEALS ersetzte diese strategische POD-Dichtung auf einem Kreuzfahrtschiff durch eine vollständig geformte Dichtung, die vor Ort mit dem MD WAY-Verfahren verbunden wurde.

Dadurch konnte die Demontage auf ein Minimum reduziert werden, so dass die Arbeiten in kurzer Zeit durchgeführt werden konnten und die Ausfallzeit des Schiffes minimiert wurde.

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Wellenbrecher von Monaco: Wartung von mechanischen Kugelgelenken

Seit dem Jahr 2000 führt PXL SEALS die 10-jährige Wartung der Dichtungen einer mechanischen Verbindung zwischen einem schwimmenden Lastkahn und der Küste durch.

Die Dichtung mit einem Durchmesser von 2,30 m befindet sich 8 m unter dem Meeresspiegel.

Im Jahr 2016 haben wir nach einer Studie die Kugelgelenkdichtung ersetzt, ohne sie zu demontieren, indem wir das MD WAY-Verfahren von PXL SEALS vor Ort eingesetzt haben, das einen maximalen Schutz gegen das Eindringen von Wasser gewährleistet.

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Brighton: Austausch der Dichtung des British Airways i360

Nach der Entwicklung der Dichtung führte unser Team den Austausch der Dichtungen an den Lagern des Aussichtsturms und der Umlenkrolle durch, ohne die Anlage zu demontieren, und das in einer beengten Umgebung.

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4) Beispiele für Arten von Abdichtungen nach Sektoren 

Die folgenden Abdichtungen können von PXL SEALS entworfen und hergestellt werden:

Abdichtungen für Windkraftanlagen

Häufig hergestellte Dichtungen sind Flügelabdichtungen, Rotorlagerdichtungen, Getriebewellenabdichtungen, Generatorabdichtungen und Gondelkranzabdichtungen.

Erfahren Sie mehr über Dichtungen für Windkraftanlagen. 

Dichtungen für den Offshore-/Öl- und Gassektor

Swivel-Dichtungen für Ölplattformen sind Lagerdichtungen, die wir an Akteure im Bereich der Offshore-Ölförderung liefern.

Abdichtungen für die Schifffahrt und den maritimen Sektor

In der Schifffahrt entwickeln wir Dichtungen für PODs (Drehringdichtungen, Drehkranzdichtungen), Dichtungen für Schiffsschrauben (Gondellagerdichtungen, Blattdichtungen und Propellerwellendichtungen), Dichtungen für Radargeräte wie Neigungsreduzierdichtungen und Drehkranzdichtungen.

Dichtungen für Baumaschinen und Forstmaschinen.

Im Bereich der Bau- und Forstmaschinen werden verschiedene Arten von Dichtungen hergestellt, wie z. B. Krandichtungen (Muffelgetriebedichtungen, Schwenkgetriebedichtungen, Drehkranzdichtungen und Fahrwerksgetriebedichtungen) und Dichtungen für mechanische Maschinen, vor allem Drehlagerdichtungen.

Hoch- und Tiefbaumaschinen 

Verschiedene Arten von Dichtungen, in der Regel mit großen Durchmessern, werden für Baumaschinen verwendet, z. B. Dichtungen für Tunnelbohrmaschinen oder TBMs, vor allem Dichtungen für das Kopflager der Tunnelbohrmaschine.

Industrie allgemein: Dichtungen für die Industrie

PXL SEALS setzt sein Fachwissen bei Anlagen mit großen Lagern und Drehverbindungen ein.

Von der Konstruktion bis zur Wartung garantieren unsere Dichtungslösungen Leistung und Zuverlässigkeit in komplexen Umgebungen.

Wir unterstützen unsere Kunden bei der Bewältigung ihrer technischen Herausforderungen durch die vollständige Kontrolle der Fertigung, unser Konstruktionsbüro und unser einzigartiges Know-how vor Ort, um die Langlebigkeit ihrer Anlagen zu gewährleisten.

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