Ob Sie eine bestehende Dichtung ersetzen oder eine neue installieren, PXL SEALS definiert für Sie die am besten geeignete Dichtungslösung für Ihre Anwendung und Ihre Bedürfnisse.
Um dieser Verpflichtung nachzukommen, nutzen wir alle uns zur Verfügung stehenden Möglichkeiten. Darüber hinaus können wir dank unserer 30-jährigen Expertise in der Dichtungsbranche auf umfangreiche und bewährte Erfahrungen zurückgreifen.
Wenn nötig, können wir Ihnen Tests auf Prüfständen anbieten, um die Funktionalität des vorgeschlagenen Dichtungsprofils zu validieren.
Dies wurde kürzlich für den Austausch einer Turbinenwellendichtung des aufblasbaren Typs durchgeführt. Diese Sicherheitsdichtung, die bei Maschinenstillständen Anwendung findet, war nicht ganz zufriedenstellend. Deshalb haben wir eine Testbank eingerichtet, auf der mehrere verschiedene Profile und Materialien getestet wurden.
Die Dichtung wird durch Druckluft aktiviert, um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten; diese Bedingungen wurden daher auf dem Prüfstand reproduziert.
Geprüftes Dichtungsprofil
Wasserstandsvisualisierung - betätigte Dichtung
Zusätzlich zu dieser Art von Prüfungen können wir auch Finite-Elemente-Studien anbieten. Diese numerischen Simulationen werden verwendet, um ein bestehendes Profil zu validieren, es gegebenenfalls zu optimieren oder ein neues, an Ihr Projekt angepasstes Verbindungsprofil zu entwerfen. Diese Untersuchungen ermöglichen es, die Anpassungsfähigkeit der Dichtung, den mechanischen Widerstand der Dichtung oder die erzeugten Reibungskräfte zu validieren.
Im folgenden Beispiel wurde eine Studie durchgeführt, um ein Linsendichtungsprofil zu definieren, das besser an die Bedürfnisse unseres Kunden angepasst ist, um die Abdichtung eines Klappenventils zu gewährleisten. Das bisher verwendete Profil wies sehr schnell eine deutliche Verschleißerscheinungen auf (Abrisse / Rissbildung), welche auf die Extrusion zurückzuführen sind.
Geometrie des für die Simulation verwendeten Ventils
Die numerische Simulation ermöglicht die theoretische Erklärung der Verschleißerscheinungen, die an den demontierten Verbindungen beobachtet werden.
Beobachtete Abrisse an der alten, vom Kunden demontierten Dichtung
Ergebnis der numerischen Simulation mit der aktuellen Baugruppe
Basierend auf den ersten Ergebnissen ermöglichte die numerische Simulation die Definition des Kompressionsverhältnisses, das zwischen der Dichtung und dem Ventilkörper angewandt werden muss, um die Dichtheit zu gewährleisten und gleichzeitig die mit der Geometrie der mechanischen Baugruppe verbundenen Beschädigungseffekte bestmöglich zu begrenzen.
So konnte eine funktionellere Klemmung und Dichtung definiert werden.
Simulationsergebnis mit funktionierender Dichtung
Sobald die Ergebnisse vorlagen, konnte die Dichtung unter Berücksichtigung der numerischen Erkenntnisse gefertigt und eingebaut werden. Die neue Dichtung konnte mit einer geringeren Spannung abdichten, wodurch Verschleißerscheinungen vermieden werden.
In Bezug auf die Materialcharakterisierung ist PXL SEALS auch in der Lage, eine Reihe von mechanischen Tests durchzuführen, um die Eigenschaften der vorgeschlagenen Materialien zu bestätigen oder die Eigenschaften der von unseren Kunden gelieferten Materialien zu bestimmen. Wenn weitere Studien erforderlich sind, arbeitet PXL SEALS mit akkreditierten Laboren zusammen, um den Kunden die erwarteten Ergebnisse zu liefern, zum Beispiel im Rahmen spezifischer Pflichtenhefte.
Natürlich können wir diese Art von Studie für alle Arten von Dichtungen, Schaufelzapfendichtungen, Kugelhähne (Zapfen, bewegliche Ringe, etc.), Schieberringe, um nur einige Beispiele im Wasserkraftbereich zu nennen, anbieten.
PXL SEALS bietet dieses Know-how auch für andere industrielle Anwendungen an, z. B. für große Lager, Dichtungen mit großem Durchmesser und Offshore.
PXL SEALS steht für jede spezifische Anfrage zur Verfügung.
Bitte kontaktieren Sie uns bei Fragen und Angebotsanfragen: https://www.pxlseals.com/ger/contact
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