NEUES :

Wartung der Schaufelabdichtung: Welche Lösungen gibt es für den Austausch der Dichtungen der Schaufeln von Kaplan- und Rohrturbinen?

23/09/2023 - posté dans High-Tech Industrie

Turbinen gehören zu den strategisch wichtigsten Komponenten von Wasserkraftanlagen.

Unter den verschiedenen bestehenden Bauweisen sind vertikale oder horizontale Kaplanturbinen mit verstellbaren Schaufeln ausgestattet, die den Einbau von doppeltwirkenden Dichtungen erfordern.

PXL SEALS verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Wasserkraft und hat Dichtungslösungen für die anspruchsvollsten Fälle auf dem Markt entwickelt.

Die Herausforderungen dieser Anwendung sind sehr hoch, da man weiß, dass ein fehlerhaftes System die Turbine blockiert und somit die Rentabilität unserer Kunden sinkt. Außerdem werden keinerlei Lecks toleriert im Hinblick auf die umgehende Verschmutzung der Flüsse oder Wasserstellen.

Die Dichtungslösungen von PXL SEALS sind einteilig, also vollständig geformt, und weisen über den gesamten Umfang der Dichtungen gleichmäßige und präzise Eigenschaften auf.  Das System ist so konzipiert, dass es sowohl in der Erstausrüstung (OEM) als auch in der Wartung (MRO) eingebaut werden kann, meist ohne Nacharbeiten oder Neubearbeitungen der Gehäuse.



1. Besonderheiten der Blattdichtungen



Im Laufe der Zeit verschlechtern sich die Gehäuse, die die Dichtungen aufnehmen sollen.

Die Oberflächenbeschaffenheit kann kritisch werden, und das Lagerspiel nimmt zu, was zu großen Querschnittsveränderungen der Gehäuse und damit potenziell zu Leckagen führt. Die daraus resultierenden Belastungen müssen bei der Konstruktion von Dichtungen berücksichtigt werden:



- In der Erstausrüstung - OEM :



Es ist wichtig, die Oberflächenbeschaffenheit der Gehäuse so weit wie möglich vor dem Markieren der Leiterbahnen durch zu starkes Anziehen oder auch vor Korrosion durch Wassereintritt auf einem großen Teilstück zu schützen.

Deshalb wird das Gehäuse der Blattdichtungen durch eine geschickte Montage der Dichtungen und Dichtringe geschützt.

Außerdem sollte die Dichtung an die Erstausrüstungsmaße angepasst werden, um das Verschleißrisiko zu minimieren.



- In der Wartung - MRO :



Die Gehäuse haben sich im Laufe der Zeit verschlechtert und die Belastungen sind höher, insbesondere :




  • Eine Exzentrizität von bis zu 1,7 mm,

  • Eine verschlechterte Oberflächenbeschaffenheit (lokal manchmal weit über 3,2 μm),

  • Die Anpassung an bestehende Gehäuse.



2. Die Lösungen von PXL SEALS



Die Erfahrung von PXL SEALS mit Dichtungssystemen für Turbinenschaufeln ermöglicht es, alle auf dem Markt vorkommenden Fälle zu erfassen.

Dank unserer ausgezeichneten Kenntnisse des Marktes und der verschiedenen Betriebsstandorte können wir flott reagieren und unsere Kunden bei der Herangehensweise an ihr Projekt bestmöglich unterstützen, und zwar auf mehreren Ebenen:



- Technische Studie



Die Studie wird auf der Grundlage von Kundendaten oder auf der Grundlage von Gutachten des Dichtungssystems oder der hinterlegten Dichtung erstellt.

PXL SEALS kann eingreifen, für:




  • Begutachtung eines defekten Systems durch methodische Analyse der wahrscheinlichen Ursachen von Leckagen,

  • Expertisieren von alten Dichtungen.



Der Austausch einer strategischen Dichtung ist kein alltäglicher Vorgang.  Er erfordert eine gute Kenntnis der Anwendungen, der damit verbundenen Einschränkungen und der Umgebung.  PXL SEALS hat sich dieses Fachwissen in 30 Jahren Feldarbeit bei seinen Kunden angeeignet, die es schätzen, dass wir ihnen zuhören und ihre Probleme angehen.





Das PXL SEALS Ingenieurbüro



Die Wahl der am besten geeigneten Abdichtungslösung ist nicht immer bekannt oder offensichtlich zu dem Zeitpunkt, an dem unsere Kunden sich an uns wenden. Das Konstruktionsbüro von PXL SEALS kann folgende Maßnahmen durchführen:




  • Lastenhefte und technische Spezifikationen analysieren.

  • Die Ursachen für das Versagen von Dichtungssystemen analysieren.

  • Die geeignetste Lösung empfehlen

  • Eine funktionale Lösung entwerfen

  • Werkzeuge wie numerische Simulation und/oder Modellierung auf dem Prüfstand einsetzen, um seine Konzeption zu validieren.

  • Den Rohstoff entwickeln, der die Eigenschaften verleiht, die den Betriebsbedingungen am besten entsprechen







Digitaler Simulationsauszug, Visualisieren der bei der Dichtung ausgeübten Belastung



- Herstellung der Dichtungen in unserer Werkstatt



Da wir unsere Dichtungen in unserer Werkstatt in Bellegarde-sur-Valserine herstellen, können wir die gesamte Wertschöpfungskette von der Entwicklung der Lösung bis zur Lieferung an die Standorte unserer Kunden beherrschen:




  • Entwicklung eigener Rezepturen, die auf diese spezielle Anwendung zugeschnitten sind.

  • Verbleiben in klimatisierten Räumen

  • Vorbereitung der Rohlinge nach Bedarf

  • Formpressen und Einzelprüfung der Teile

  • Sorgfältige Verpackung, um Beschädigungen der Teile zu vermeiden.

  • Ein kompetentes und agiles Team, um kurze und zuverlässige Fertigstellungstermine zu gewährleisten.

  • Austausch von Blattdichtungen: Erfolgsgeschichten.



Die unten aufgeführten Einsätze vor Ort, sei es bei der Wartung von Blattdichtungen oder bei der Erstausrüstung, sind Rückmeldungen zum Know-how unseres Teams.



Entdecken Sie jetzt Erfolgsgeschichten über die Wartung von Blattendichtungen.


Tags :

ZURÜCK ZU DEN AKTUELLEN